Contenido patrocinado: Maximizar la producción de hidrólisis térmica con la bomba correcta

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Jul 20, 2023

Contenido patrocinado: Maximizar la producción de hidrólisis térmica con la bomba correcta

Según fuentes gubernamentales, hay 7.078 plantas de tratamiento de aguas residuales (STW) en Inglaterra y Gales, y 10.814 STW en Escocia e Irlanda del Norte. Bombeo y almacenamiento de torta de lodos durante la

Según fuentes gubernamentales, hay 7.078 plantas de tratamiento de aguas residuales (STW) en Inglaterra y Gales, y 10.814 STW en Escocia e Irlanda del Norte. Bombear y almacenar la torta de lodo durante el proceso de tratamiento de aguas residuales puede resultar costoso, lo que lleva a las empresas de agua a recurrir a tecnologías que reducen su volumen para minimizar dichos costos.

Esto se puede lograr mediante procesos de Digestión Anaeróbica (AD) convencional o mediante procesos de Digestión Anaeróbica Avanzada (ADD), como el Proceso de Hidrólisis Térmica (THP). ADD puede reducir el volumen de sólidos y aumentar el rendimiento de biogás utilizado para impulsar los motores. Esto puede hacer que las plantas sean energéticamente autosuficientes o generar ingresos exportando energía a la Red Nacional.

Valle del Algodón de Anglian Water En el Centro de tratamiento de lodos de Cotton Valley (STC), uno de los diez STC principales de Anglian Water, se instalaron bombas de cavidad progresiva de la competencia para mezclar el lodo deshidratado y bombearlo al THP. Las dos bombas costaban en total alrededor de £ 100.000 por año debido a los cambios de rotor y estator cada 3 a 6 meses.

Su incapacidad para transferir no más de 3,5 m3/h (un cuello de botella que limita la producción de biogás) significó que el sitio no pudo cumplir con los criterios de diseño que limitaban la cantidad de torta cruda importada que se manipulaba a solo 120 toneladas por día. Además, antes de poder realizar el mantenimiento de la bomba, era necesario vaciar el silo. Esto también obligó a desviar las importaciones de pasteles desde sitios satélite, lo que generó importantes costos logísticos.

SEEPEX suministró e instaló dos bombas de tolva abierta hechas a medida con una tolva dimensionalmente idéntica para caber en el mismo espacio que las bombas originales y, al mismo tiempo, proporcionó un aumento de más del 55 % en la capacidad de rendimiento, de 3,5 m3/h a 5,5 m3/h.

Antes de la instalación de las nuevas bombas, Anglian Water procesaba aprox. 120 toneladas por día de torta de lodos importada con ambas bombas en funcionamiento. Con las nuevas bombas instaladas, el cliente ahora puede superar esto en un 50% (de 120 toneladas a 180 toneladas) manteniendo la misma huella y tamaño del motor.

"Debido a la confiabilidad y el rendimiento de las nuevas bombas SEEPEX, hay un aumento en el tiempo de actividad de la instalación de importación de tortas en Cotton Valley", dijo Luke Fish, gerente de producción de Anglian Water. "Esto no solo nos ha permitido aumentar el rendimiento de lodos en el sitio y, por lo tanto, generar más biogás, sino que también nos ha brindado ahorros significativos en logística y costos de almacenamiento de torta cruda".

En una importante planta de digestión avanzada en el Reino Unido... Las bombas de cavidad progresiva (PC) de la competencia existente en una gran planta de AD no eran confiables, lo que provocaba tiempos de inactividad en las corrientes de hidrólisis térmica. Cuando las bombas de alimentación de la THP estuvieron fuera de servicio, la producción y la generación de biogás se vieron afectadas. Para solucionar este problema, SEEPEX reemplazó la bomba original por una bomba PC de tolva abierta hecha a medida equipada con tecnología de mantenimiento en el lugar e incorpora monitoreo de condición y soluciones digitales.

La tecnología de mantenimiento en el lugar de SEEPEX incluye Rotor Joint Access (RJA) y Drive Joint Access (DJA), que simplifica el mantenimiento y mejora la disponibilidad del equipo. Para complementar estas características, la placa base de la bomba se fabrica en tres piezas (sobre ruedas), lo que permite retirar secciones individuales de la bomba para mantenimiento o revisión importante.

Las soluciones digitales de SEEPEX facilitan el mantenimiento preventivo, la disponibilidad de equipos y la optimización de procesos, lo que tiene un impacto directo en los costos reactivos y la producción de biogás, contribuyendo a los objetivos de cero emisiones netas y a una mayor sostenibilidad.

Desde la instalación, no ha habido tiempo de inactividad ni disminución del rendimiento, y el proceso de manipulación de lodos ha ganado resiliencia.

En otra importante planta de hidrólisis térmica del Reino Unido... Se utilizaron bombas de tolva abierta SEEPEX para sustituir sistemas transportadores de cadena poco fiables. Estas bombas se utilizan en dos aplicaciones. En primer lugar, transportar los lodos deshidratados importados desde las instalaciones de la cinta importada con una capacidad de hasta 75 m3/h con sólidos secos hasta un 32% a cualquiera de los dos silos pre-THP, permitiendo un tiempo de respuesta de los camiones de 20 minutos. para descargar y evitar atascos de vehículos. En segundo lugar, transportar los lodos autóctonos deshidratados desde las cuatro centrífugas decantadoras hasta un tercer silo pre-THP.

El mantenimiento de las bombas se realiza a nivel del suelo, mejorando los aspectos de seguridad y salud asociados al trabajo en altura con la instalación previa del transportador. Además, con las nuevas bombas SEEPEX, el sitio ahora se beneficia de una mayor disponibilidad de sus flujos de THP con mejoras posteriores en el rendimiento de gas.

La clave: fiabilidad y materia prima adecuada Para lograr todos los beneficios de la digestión avanzada mediante hidrólisis térmica se requiere una entrega confiable y eficiente de materia prima al proceso. Las soluciones SEEPEX combinan la experiencia en retromezcla con la tecnología de bomba PC de tolva abierta para transferir y mezclar lodos deshidratados importados y autóctonos hasta el contenido preciso de % DS. Esto asegura una digestión óptima y maximiza la producción de biogás, reduciendo la huella de carbono.

Valle del Algodón de Anglian WaterEn una importante planta de digestión avanzada en el Reino Unido...En otra importante planta de hidrólisis térmica del Reino Unido...La clave: fiabilidad y materia prima adecuada