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DESCRIPCIÓN

Información básica.

Descripción del Producto

Descripción del Producto

Sistema de mezcla, dosificación y alimentación automática para la línea de extrusión de pisos SPC/LVT/WPC

Aplicación e introducción

Este sistema se utiliza principalmente para el transporte de materiales energéticos. Puede adoptarse en presión negativa y presión positiva (fase delgada y fase gruesa), la dosificación de materiales principales y materiales auxiliares, el mezclador y el almacenamiento colector. Y de acuerdo con Según la situación del sitio, se puede adoptar la presión negativa o el transporte por tornillo para distribuir los materiales en cada tolva. Durante todo el período, se adoptará el control central PLC y también el monitor central en el poste.

El sistema satisfará las necesidades de la demanda de arte de producción y la condición actual de la planta. La producción anual es de 2000T-100000T.

Característica de este sistema.

1.Máxima capacidad y eficiencia

2.Ahorrando tiempo

3.Guardar el trabajo manual

4. Los aditivos utilizados en cada producto proporcionan la misma tasa y garantizan la continuidad de la calidad del producto.

5.Reducir los residuos

Ventaja del sistema de alimentación de mezcla automática: 1.Sistema de alimentación automático: no tripulado

La solución de mezcla automática SPC PVC está diseñada profesionalmente para la industria del plástico PVC o WPC en el lugar de trabajo de mezcla. Este conjunto de sistema confinado se utiliza para medir, alimentar, mezclar y dosificar automáticamente para la extrusión de una variedad de polvos, partículas y líquidos. Conduce a mano de obra. Ahorro y evita el contacto directo con el polvo.

2.Sistema central de recolección de polvo libre de polvo

El lugar de trabajo de mezcla de la industria del plástico PVC y WPC genera polvo en masa y los trabajadores son móviles. En el uso del sistema de alimentación centralizado, elegimos conectar la recolección de polvo con la salida de polvo, de modo que la recolección y el reciclaje utilicen esta pieza. El taller no sólo es el estándar industrial moderno, sino que también puede ahorrar mucho material y mano de obra.

3.El sistema de control central: inteligenteizar

El sistema de control inteligente tiene como objetivo evitar errores y pérdidas causados ​​por la operación manual, como una fórmula incorrecta de alimentación de materia prima que genera lotes de productos no calificados y desperdicio de procesamiento secundario. La falta de la función de dosificación automática daría como resultado un llenado corto, que es el daño. para atornillar y extrusora. El punto clave es la falta de un sistema automático para calcular los materiales en función de la producción.